一、反滲透系統前處理石英砂、活性炭、樹脂更換

預處理中石英砂、活性炭過濾器主要是去除水中的有機物、懸浮物、膠體、余氯和有機物,以確保水質達到RO 進水要求,長期使用后,濾料需要更換,更換方法如下:

更換步驟:

1、準備好更換時石英砂、活性炭濾料所需工具：皮帶扳手、管鉗、吸砂管、塑膠手套、自制漏斗。 

2、更換前先要對設備進行全面的檢查,記錄系統各項數據。

3、關停設備,關閉原水泵、過濾器的進出口閥門,拆下連接于多路閥上的管路,用管鉗擰下多路閥.

4、用吸砂管吸出罐內的砂碳，吸砂碳是利用虹吸現象，注意要排盡吸管內的空氣。 

5、砂碳吸完后,看下中心管的布水器是否良好.

6、接下來的步驟十分重要,稍有不注意就需要重新返工,十分麻煩,在清理完后,需重新填充砂碳,在裝入時先要將中心管的上口用塑膠手套封住,避免砂碳進入,中心管要在洞口的中心位置,且要高于灌口1-2mm左右, 再用漏斗緩緩繳入濾料,有時濾料很難下落,此時只要加點水就行了。

7、濾料的裝填體積是碳罐總體積的70%左右。以便留下足夠的反洗的空間。裝完后往罐進水，使水完全能浸泡住活濾料。 

8、濾料裝填完后，記得拿掉塑膠手套,裝好多路閥,接好管路.打開閥門,強制進入正反洗把濾料清洗干凈后方可開啟系統。

9.記錄更換好濾料后的各項數據.

二、反滲透純水系統RO膜更換

更換步驟:

1、RO膜外表設備清洗

RO設備進行表面清洗, 拆卸RO膜之前，設備區域噴霧消毒,以免細菌進入帶入膜內.

2、RO拆卸

2.1、拆卸RO膜部件，清洗部件對其消毒殺菌

2.2、RO膜拆下來后放在一起,集中處理.

3、膜元件安裝前準備

　　 3.1、沖洗系統管路：在安裝反滲透膜之前需充分沖洗系統管路，以避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。

　   3.2、 清潔壓力容器：在安裝膜元件之前需清潔壓力容器的內部，防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面。建議用海棉球浸入50%的甘油溶液后，采用合適的工具在膜殼內部來回擦洗，將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中，請注意不讓工具劃傷膜殼內表面。

4、膜元件的安裝

4.1、通常膜元件置于1 %濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，首先應用純水充分沖洗。

4.2、注意膜一端的密封圈是否安裝上。

4.3、按循序安裝膜及構件,注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸，以防產生擦傷，盡量平行推入壓力容器中。

三、反滲透純水系統陰陽樹脂再生

混床是指水依次通過裝有氫型陽離子交換樹脂(001)的陽床和裝有氫氧型陰子交換樹脂（201）的陰床的系統。氫型陽交換床用于除去水中的陽離子；氫氧型陰交換床用于除去水中的陰離子。

由于陽樹脂的比重比陰樹脂大，所以在混床內陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1：2，

混床的運行（手動操作）：打開進水閥、出水閥、排氣閥，打開中間水泵，當排氣閥出水時關閉該閥門

混床的再生：混床再生周期可根據計算來確定，也可根據電導系數來確定，當導電系數大于規定數值或電阻值小于規定數值時就必須再生。

再生步驟：

1) 反洗分層：開混床反洗排水閥、反洗進水閥，啟中間水泵，先用較大反洗水 流量（約18 m3/h），控制樹脂層在上窺視鏡中下位置即可，反洗出碎樹脂，注意反洗出水無大顆粒樹脂。然后逐漸降低反洗水流量（約9 m3/h），使陰陽樹脂分離，分層清晰后(約15分鐘)，停中間水泵，關反洗進水門、反洗排水門；此步是整個混床再生的關鍵步驟，必須保證反洗分層的效果。

2) 沉降：開排氣閥,靜置沉降，檢查分層是否清晰，否則重新反洗分層 ；分界 面應在中排附近。

3) 排水：開混床中間排水門，放水至樹脂層上200mm，關混床中間排水門、排 氣門。

4) 預噴射：開混床酸噴射器進水門、混床堿噴射器進水門，開混床進酸門、進 堿門，啟動再生水泵，保持酸稀釋水流量8.7m3/h，堿稀釋水流量8.7m3/h。

4）進堿：開啟混床的下進閥（稍微開啟一點），進堿閥及中排閥，及堿水射器的進水閥，啟動中間水泵，調節下進閥，使進水流量控制在9t/h左右，然后再啟動再生泵，調節堿水射器的進水閥，使流量在8.7t/h左右，然后開啟水射器的進堿閥，使進堿流量控制在300l/h左右，此時水射器的出口流量應為9t/h, 當混床的中排閥有濃堿排出時（時間約30~40分鐘左右），關閉水射器的進堿閥，樹脂進入置換過程，當中排閥出水PH值約等于7時，關閉中間水泵和再生泵，以及水射器的進水、進堿閥和混床的所有閥門。

5）進酸：開啟混床的上進閥（稍微開啟一點），進酸閥及中排閥，及酸水射器的進水閥，啟動中間水泵，調節上進閥，使流量控制在9t/h左右，然后再啟動再生泵，調節酸水射器的進水閥，使進水流量在8.7t/h左右，然后開啟水射器的進酸閥，使進酸流量控制在300l/h左右，此時水射器的出口流量應為9t/h, 當混床的中排閥有濃酸排出時（時間約15~20分鐘左右），關閉水射器的進酸閥，樹脂進入置換過程，當中排閥出水PH值約等于7時，關閉中間水泵和再生泵，以及水射器的進水、進酸閥和混床的所有閥門。

6) 注水排氣a:開啟混床正洗進水閥，排氣閥；關混床進酸閥、進堿閥；調整流 量為70m3/h；  

7) 正洗：待排氣管出水后，開出水閥、正洗排水閥，關排氣閥， 流量70 m3 /h， 正洗時間30min；停運自用水泵，關閉出水閥、正洗排水閥、正洗進水閥；  

9) 放水：開混床排氣閥、中間排水閥，排水至樹脂層上部100～200mm處，關中間排水閥；  

10) 混脂：開反排門、混床進氣門、工藝用壓縮空氣貯罐至混合離子交換器用氣 出口氣動門，調整進氣手動門開度，控制壓力在0.1MPa左右,時間視混脂效果而定；反洗排水門需手動打開，在此步要做好排水準備；  

11) 急速排水：關混床進氣門、工藝用壓縮空氣貯罐至混合離子交換器用氣出口閥門；開出水閥、正洗排水閥，時間約10s，關出水閥、正洗排水閥。此步要控制兩點：①.水位不低于樹脂面或樹脂面以下一點都可以，避免樹脂層進氣；②.排水要迅速，保證樹脂能夠迅速沉降，避免陰陽樹脂重新分層，；  

12) 注水排氣b:開啟混床正洗進水門，啟動中間水泵，流量70m3 /h；  13) 最終正洗：待排氣管出水后，開出水閥、正洗排水閥；關排氣閥，流量70m3 /h, 正洗10 min后投入在線儀表，正洗至出水SiO2≤10ug/L、DD≤0.15us/cm； 備用: 最終正洗合格后，停運中間水泵、關混床正洗進水閥、出水閥、正洗排水閥，混床備用；    

注意事項：  ① 混床再生前應關閉混床進出口手動門。  ② 再生過程中若另一臺混床在運行時，要密切監視運行混床出水的水質情 況，防止運行混床的進酸閥門關不嚴，再生液進入到除鹽水箱而導致水箱被污染。